全球工業自動化大廠洛克威爾自動化對於臺灣製造業的支援，一向展現出高度的重視，並投入大量資源。日前。該公司在臺灣舉辦「2024洛克威爾自動化大學研討會」，亞太區總裁 Scott Wooldridge親臨會場，不僅分享全球製造業轉型趨勢，並且針對臺灣製造業的升級方向，提出重要觀察。

他引用洛克威爾自動化在2024年發布的第9版《智慧製造現狀報告》，揭示了許多重要發現。這項全球研究調查了17個主要製造國家/地區的1500多家製造商，指出目前製造業面臨的外部障礙，最主要是通貨膨脹、能源成本的提高，以及網路資安風險。另外，技術工人的短缺，以及供應鏈中斷的風險，也是製造業相當頭痛的問題。

Scott Wooldridge指出，前幾年製造業擔心的疫情影響，以及原物料短缺等問題，目前比較不造成困擾。然而，製造業面臨的新問題，卻是過量生產以及過量供應，因此，更需要進行產線的優化，並且要保持警惕，以策略方式進行規劃，以減少未來的供應鏈不穩定。

製造業面對全新挑戰，正增加科技投資力道

他也特別指出，在最近一年，製造業的科技投資增加了30%，顯示出在通膨壓力以及能源成本上升的趨勢之下，製造商正在積極加強科技投資，以應對風險。

報告也顯示，這些科技投資為製造商帶來的回報，最多是來自於雲端和SaaS的投資，其次則是生成式AI以及因果AI（Casual AI）。這顯示出AI已經成為製造商科技策略和發展藍圖的核心，AI和機器學習能夠為製造商提供更多的業務成長。

洛克威爾自動化也特別針對了AI進行調查，顯示出高達85%的公司今年已經有針對AI的投資計畫，而且成為製造業排名第一的科技投資，其次才是關於機器人的投資。這些接受調查的製造業大廠CEO也表示，他們投資AI主要的目的，在於提升品質、製程最佳化，以及加強網路資安的保護。

在永續轉型方面，洛克威爾自動化的調查也顯示出，全球製造業有高達98%已經有某種形式的永續性或者是ESG政策。而製造業推行ESG政策的因素，首要是加強能源管理，其次則包括提升產品品質與安全、健康與安全、減少製造廢棄物等等。

AI帶來質變！製造業將從「自動化」邁向「自主化」

Scott Wooldridge特別強調，製造業現在必須從自動化（automation）進一步轉型到「自治/自主化」（autonomy），以兼顧產能和品質。因此，洛克威爾自動化預估，全球製造業未來12個月的前十大投資領域，首先就是生成式AI和因果AI，其次則是協作型機器人，再來則是自主移動機器人（AMR）和自動引導車（AGV）。

洛克威爾自動化的調查報告強調，自動化對於製造業的成功極為重要。製造商解決業界勞動力短缺以及技能差距的首要方式，就是增加自動化，並且導入。人工智慧以及機器學習。

洛克威爾自動化四大業務核心，強力支援製造業轉型

面對製造業的困境，Scott Wooldridge指出，洛克威爾自動化的四大業務核心，聚焦在生產設計優化、生產控制、生產後勤效能最大化、以及邊緣/雲端解決方案。

他進一步解釋，在生產設計的優化方面，洛克威爾自動化提供模擬及數位分身，可協助製造業在建廠前，即進行模擬優化，以加速產品的上市速度。而在生產控制，洛克威爾自動化透過完整硬體解決方案、呈加速成長的軟體解決方案及生態系資源，協助製造業實現產能優化。

Scott Wooldridge特別指出。洛克威爾自動化正與全球相關科技龍頭進行合作，例如與微軟進行生成式AI的合作，將微軟Azure OpenAI服務整合至FactoryTalk Design Studio方案上；同時，與NVIDIA也正進行邊緣相關解決方案的重要合作，期望將AI從雲端擴展到每一個設備上。

永續與資安，成為製造業核心策略

面臨全球綠色改革及資安挑戰下，從中發展企業韌性成為製造業最重要的課題之一，而對製造業實現永續轉型及資安維護，洛克威爾自動化將持續提供可追蹤與量化永續科技，以及更完整的OT資安防護方案，成為製造業的重要後盾。

Scott Wooldridge強調，針對風險管理、永續，以及數位轉型的三大需求，洛克威爾自動化正藉由前瞻科技與顧問服務的支持，將製造業推升至全新的水準。

洛克威爾自動化投注大量資源，支援台灣製造業升級

Scott Wooldridge也觀察到，製造業的技能短缺，仍然是業者的困境之一。為了實現工業4.0製造業，必須吸引到足夠的技術工人，並且訓練人員迅速適應新系統和軟體。他說明，2023年製造業所重視的擴增實境技術，由於技術不夠成熟，現在已經不是業者主要的投資領域，反而自主移動機器人更受到製造業看重。

洛克威爾自動化臺灣區總經理譚世宏也指出，該公司長期以來對臺灣產業提供有力的支援。如今，除了持續支援傳統製造業，提供安全、數位轉型，以及ESG的支援之外，他也觀察到，精細化工與製藥工業，正在成為臺灣的重要新興產業，也將是洛克威爾自動化致力於提供先進方案的重點領域。

Scott Wooldridge補充，不同產業實現自動化的方式，與產業本身的成熟度相關。例如，新興的生技與製藥業。就更容易實現在建廠第一天就開始的大幅度躍進。

永光化學實現無紙化與OT/IT整合，成為重要成功案例

洛克威爾自動化對於臺灣製造業的支持，已經為臺灣工業界創造了全新典範。其中，永光化學即是令人矚目的成功案例之一。從2021年開始，洛克威爾自動化協助永光化學以三階段進程推動轉型，由概念驗證（POC）及顧問服務，逐步在原料管理流程中導入數位工具，並且已經成功導入電子批量紀錄系統（EBR），達成無紙化作業，同時成功整合了永光化學的OT與IT系統，強化設備串聯以及數據蒐集能力，為實現化學4.0站穩基礎。

該公司表示，未來將持續在臺灣提供完整的供應鏈資源，協助臺灣製造業加速自動化。例如，協助生技產業透過OT/IT系統整合，提高廠區的數據透明度，並優化物料管理。在臺灣實力堅強的半導體產業中，則持續協助導入威脅監測方案，以提升產線網路的安全層級，強化半導體業的韌性。

洛克威爾自動化指出，該公司持續致力於支持臺灣製造業轉型，包括今年舉辦的「2024洛克威爾自動化大學」，聚焦在產業數位發展、永續轉型以及資安維護三大領域，就是為了協助臺灣製造業同步對接全球產業現況，並且協助業者瞭解如何運用新興工具，以加速轉型。